?模具澆注系統是模具加工中的一個重要環節。澆注系統是將熔體均勻快速地填充到注射模具的型腔中，以形成具有規則形狀的塑料部件。它由主流道、支流道、澆口、冷料腔等組成。每個部件都有自己的功能，共同完成整個鑄造過程。下面逐一描述每個組件的功能。

1.主流道：連接噴嘴到模具內的起到分流融料的一段通道就叫主流道。能夠有效地傳遞壓力，防止融料過快固化，均衡有壓力的分流到其它通道內。

2.分流道：從主流道分離出來后連接各個型槽的流道。為了各流道之間的壓力平衡分布，分流道一般呈對稱分布，采用自然平衡式的布置方式將熔料輸送至澆口，可以使物料的填充過程均勻，防止不合格的產品出現。

3.澆口：使型腔充滿物料后澆口迅速冷卻，防止融料倒流。澆口是整個流道系統中蕞小的部分，但對塑件成型影響很大。澆口的設計直接影響塑件的質量，要根據塑件的形狀和構造設計合適的澆口。

4.冷料井：儲存冷料的作用。過濾掉冷卻了的融料， 并使好的熔料能順利充滿型腔的一個環節， 防止不合格的冷料進入型腔對塑件產生不良影響或堵塞澆口，以免造成產品外觀不良，模具，影響塑件質量。

根據塑料零件的外觀結構和產品性能，還應相應調整澆注系統設計，以實現高質量合格的注塑模具。