塑料擠出模具是用于成形連續形狀的塑料制品的一種模具，其原理是，固體塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓下熔融、塑化，通過特定形狀的模具，制作與模具形狀相同截面的連續塑料制品。 塑料吹塑模具、用于成形塑料容器類的中空制品的塑料模具塑料的泡罩模具是以塑料板或片材為材料，成形某個簡化的塑料制品的模具，其原理使用抽真空成形法或壓縮空氣成形法， 使固定在模具或模具上的塑料板或片材在加熱ruanhua的狀態下變形，粘貼到模具的空腔上，從而得到期望的成形物。

預硬鋼剛開始具有硬度，但切削加工性、鏡面精加工性能和表面雕刻性能充分，特別適用于量產性大的熱塑性注塑成型模具中硬度低于HRC40的成型零件，允許比較復雜的幾何形狀和尺寸精度，例如國產的5NiSCa、美國的改性H13等。 國外生產的硬鋼也可以用于制造強化塑料和熱固性塑料成型模具。 預硬鋼硬度低，在成形增強塑料時不滿足要求，但新型淬火回火鋼除了切削性能、鏡面研磨性能、表面雕刻性能及硬度、韌性、耐磨性優于普通淬火回火鋼外，熱處理變形非常小，該材料與增強塑料的熱塑性較好

很多優良的切削加工性的塑料成形模具除了EMD加工以外，還需要一定的切削加工和夾緊修理。 江蘇塑料注射模具為了延長切削壽命，bixu提高切削性能、減少表面粗糙度、塑料模具用鋼的硬度適當。 良好的研磨性能高品質的塑料制品要求型腔表面的粗糙度值小。 例如，注塑成型模具型腔的表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平，光學面要求小于0.01nm，型腔bixu研磨而減小表面粗糙度值。 因此選定的鋼材材料雜質少，組織微細均勻，沒有纖weifang向性，研磨時不能出現麻點和桔皮狀的缺陷。 良好的熱穩定性塑料注塑模具的零件形狀復雜，淬火后難以加工，所以bixu盡量選擇具有良好熱穩定性的。 模具成型加工后，線膨脹系數小，熱處理變形小，溫度差引起的尺寸變化率小，模具相組織和模具尺寸穩定，不減少或進行加工，江蘇塑料注射成型模具能保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

塑料模具基本零件吹塑模具、鑄造模具和熱成型模具結構比較簡單。 沖壓模具、注塑模具、變壓器模具的結構復雜，構成這種模具的部件也很多。

1、成形零件包括沖模、沖頭、各種成形芯，是成形品內、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺釘的零件。

2、支撐固定部件。 包括模板、固定板、支撐板、墊塊等，固定模具和支撐壓力。

3 .確定模具或擠出機構運動的相對位置，包括導向部件、導向柱和導向件。

4 .脫芯部件包括斜銷、滑塊等，在模具打開時將可動芯拉出，使產品脫模。

5 .推出包括推桿、推管、推塊、推板、推環、推桿固定板、推板等的部件，使產品脫模。